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谷阮粉烘干机械

来源:开封四达小麦淀粉设备  上传时间:2016-3-6  浏览次数:次

  谷阮粉烘干机械使用操作过程中有很多技巧,下面从进料开始说明:

  1.进料前,首先开启烘干风机,使热风炉的温度在整个系统中起到预热作用,热风炉温度稳定后,这时检查各部位机器运转是否正常,确认正常后开始启动上料机,先加200公斤的干谷朊粉进行垫底循环,其次加入湿面筋入干湿混合机,经干湿混合机湿面筋和干谷朊粉混合成松散状态,而后自动进入上料管道,进入烘干塔烘干。

  2.进入烘干室后,利用离心力与蜗壳围板连续碰撞,再次粉碎使其更细化,再经扬送器进入烘干风机。

  3。烘干后的粗谷朊粉要经过筛分,筛分出的细粉为成品才能上市出售。筛上物粗粉回流到上料管再次进行循环烘干。

  4.采用正负压干燥工艺,分级器、袋式回收器内无滞留堵塞物料现象,由旋风分离器排料,袋式回收器只进入少量微粉,降低了滤袋负荷,延长更换周期。为了使产品完全回收,设计袋式脉冲回收器,脉冲仪控制每排除尘袋进行压缩空气进入,时间距离5-10秒钟喷射一次,袋子四周的干粉落入罐底,经闭风机回收入袋。

  谷阮粉烘干机械的组成

  1.烘干风机;2.干燥塔;3.扬送器;4.分级器;5.旋风分离器;6.脉冲式袋式回收罐;7.闭风器;8.热风炉;9.干湿物料混合器;10.湿面筋上料机;11.成品振动筛;12.拉火风机;13.脉冲控制仪;14.干粉输送机;15配电柜。

  谷朊粉是以湿面筋为原料,湿面筋含水份过大、粘度强,烘干难度可想而知,在烘干过程中又不能使用过高温度去烘干,因为温度太高就会破坏其原有的性能,降低还原性,生产出的谷朊粉达不到150%的吸水率。为能使产品达到标准,必须使用低温烘干的方法才能解决问题。本公司设计的烘干机,整个系统为循环式方法烘干,也就是说干粉回收过筛,不合格的物料再进行循环烘干,系统要求尾气温度不超过55-60℃,温度的高低与由自动控温仪来完成,本机使用的烘干温度在140-160℃之间(温度自己设定)。温度过高拉火风机自动停止,当温度下降3-5℃时,温控仪指令拉火风机启动工作,这样烘干出的产品非常均匀。

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